Los gastos en combustible pueden representar entre el 30 % y el 50 % de los costos de operación de equipos pesados. Existen diversos factores que influyen en la eficiencia del combustible de la máquina, entre ellos:

• Técnicas y hábitos de conducción del operador
• Tiempos de inactividad
• Tipo de equipo y configuración para un proyecto determinado
• Tecnologías
• Esfuerzos de mantenimiento
• Transporte de cargas
• Configuraciones del lugar de trabajo y de la jornada laboral

Es importante analizar estos elementos en el sitio de trabajo y encontrar oportunidades para reducir el consumo de combustible. A continuación, puede realizar los cambios y ajustes necesarios. Ya sea que su cuadrilla utilice excavadoras, camiones de descarga, retroexcavadoras, tractores topadores o una combinación de máquinas, es fundamental garantizar una buena eficiencia del combustible en toda la flota. Descubra consejos de eficiencia del combustible para maquinaria pesada en esta guía.

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• Beneficios de la eficiencia del combustible para equipos pesados
• Cómo reducir el consumo de combustible de los equipos pesados

Practicar buenos hábitos de eficiencia del combustible ofrece numerosos beneficios para su equipo pesado. Aquí hay tres ventajas de una máquina eficiente en el consumo de combustible:

1. Ahorro de costos: Un menor consumo de combustible significa menos dinero gastado en combustible cada año, lo que puede ahorrarle miles de dólares con el tiempo.
2. Más respetuoso con el medio ambiente: El combustible emite gases de efecto invernadero, como dióxido de carbono y metano, que pueden dañar el medio ambiente. Cuanto más eficiente sea el consumo de combustible de una máquina, menos gasolina o diésel necesitará para recorrer una distancia determinada. Al usar menos combustible, los equipos pesados pueden producir menos contaminación y emisiones tóxicas.
3. Mejor desempeño del equipo: Con el tiempo, el desperdicio excesivo de combustible puede forzar el motor y dañar los mecanismos internos. Al mejorar la eficiencia del combustible de su equipo pesado, puede ayudar a que sus máquinas funcionen de manera más eficiente. También puede evitar costosos tiempos de inactividad y reparaciones, y un mejor rendimiento de la máquina generalmente indica una mayor vida útil.

Desde la capacitación del operador hasta el mantenimiento regular de la máquina, muchas prácticas pueden mantener a raya el consumo de combustible. Explore las mejores prácticas para la eficiencia del combustible de los equipos pesados.

1. Reduzca los tiempos de inactividad

El funcionamiento en vacío contribuye a la pérdida de más de 6 mil millones de galones de gasolina y diésel combinados anualmente. Incluso cuando los precios del combustible son tan bajos como $ 2 por galón, este combustible desperdiciado puede representar más de $ 11 mil millones cada año. Además de aumentar los costos de combustible, el funcionamiento en vacío de una máquina durante períodos prolongados puede desgastar los componentes y, en última instancia, acortar la vida útil del aceite del motor.

Las tecnologías de reducción de velocidad en vacío pueden ayudar a reducir estos costos y mejorar significativamente la eficiencia del combustible. Algunas máquinas de construcción están equipadas con funciones de funcionamiento automático en vacío. Después de que la máquina permanece estacionaria durante un cierto tiempo, automáticamente disminuye las revoluciones por minuto (RPM) del motor para reducir el consumo de combustible.

También puede aplicar una directiva de inactividad para los conductores y supervisarla con tecnología de monitoreo. Estas regulaciones pueden incluir:

• Deje que el motor se caliente durante un máximo de cinco minutos.
• Limite el tiempo de parada a dos minutos para equipos más antiguos.
• Mantenga el equipo apagado durante los descansos o cuando los trabajadores esperen más de cinco minutos para la carga o descarga.

Tome nota de los informes de funcionamiento en vacío del Sistema Monitor e indique a las cuadrillas que minimicen los tiempos de funcionamiento en vacío cuando sea necesario. Al seguir estas prácticas simples a diario, su equipo puede ahorrar considerablemente en costos de combustible y preservar la integridad de su equipo.

2. Priorizar el mantenimiento

Las inspecciones y los ajustes regulares pueden aumentar la eficiencia del combustible y prolongar la vida útil de la máquina. Ajustar las correas a su tensión correcta, lubricar las máquinas y ajustar las tensiones de cadena puede permitir movimientos más suaves y, como resultado, reducir el consumo de combustible.

Seguir los programas de mantenimiento recomendados puede ayudar a que su equipo alcance el máximo desempeño. Un equipo mal mantenido usará más combustible que uno bien mantenido, incluso cuando realiza la misma cantidad de trabajo. Las medidas de mantenimiento preventivo pueden reducir los costos de reparación y de combustible a largo plazo, lo que aumenta tanto la productividad como la vida útil de la máquina.

El mantenimiento constante del equipo debe incluir:

• Revisiones de neumáticos: Una presión demasiado alta o baja de los neumáticos puede afectar considerablemente la eficiencia del combustible. Las bandas de rodadura de los neumáticos pueden afectar la economía de combustible, ya que entre el 35 % y el 50 % de la resistencia a la rodadura proviene de la banda de rodadura de los neumáticos. Además, los neumáticos desinflados pueden afectar el rendimiento de la máquina. Asegúrese de que los neumáticos sean inspeccionados, ajustados e inflados regularmente por profesionales para mejorar la eficiencia del combustible. Un especialista también puede identificar el desgaste o el daño y hacer las reparaciones correspondientes.
• Afilado de cuchillas y dientes: Un borde desafilado de la hoja o dientes del cucharón puede reducir el rendimiento de la máquina y aumentar el consumo de combustible con el tiempo. Los equipos con dientes u hojas del cucharón desafilados tienen más resistencia y no pueden cortar material con la misma eficiencia.
• Cambios de aceite: El aceite fresco lubrica los componentes metálicos a medida que fluye a través del motor, lo que ayuda a que la máquina funcione de manera más eficiente y consuma menos combustible.
• Cambios del filtro de aire: Un filtro de aire sucio restringe el flujo de aire en el motor, lo que requiere que este trabaje más y use más combustible. Un Sistema Monitor telemático puede indicarle el número de horas desde la última vez que reemplazó el filtro.

Reemplazar los fluidos de la máquina de acuerdo con los programas de mantenimiento es otra mejor práctica para mejorar la eficiencia del combustible. Utilice los fluidos recomendados, como el aceite hidráulico y el aceite del motor, para asegurarse de que su equipo reciba el tipo y la cantidad adecuados.

También debe estar atento al resbalamiento excesivo de los neumáticos. Cuando un neumático patina con frecuencia, la máquina consume más combustible, lo que ejerce una gran presión sobre el motor. Un lastre suficiente (material pesado como grava, arena o metal utilizado para proporcionar estabilidad al equipo) puede evitar que los neumáticos resbalen con frecuencia. Garantiza una resistencia a la rodadura adecuada para mejorar la eficiencia del combustible. Además, puede quitar el lastre cuando transporte cargas más ligeras.

3. Evite llevar peso extra

Cuanto más pesada es una máquina, más energía requiere para operar. Las máquinas pesadas tienen mayor resistencia a la rodadura e inercia, lo que puede aumentar el consumo de combustible. Cargar el exceso de materiales y peso en equipos ya pesados pone a prueba el motor y reduce la economía de combustible.

Reduzca el peso en su equipo tanto como sea posible y evite transportar cargas más pesadas de lo necesario. Por cada 100 libras que se retiran de una máquina, la eficiencia del combustible puede aumentar en un 1 %. Asegúrese de revisar las recomendaciones del fabricante sobre los límites de peso de transporte.

4. Evite el exceso de velocidad y la aceleración rápida y cambie a RPM más bajas

Por lo general, los equipos pesados mantienen un desempeño óptimo cuando se operan a ritmos constantes. La aceleración y el frenado frecuentes consumen más combustible. Respetar los límites de velocidad, acelerar gradualmente y frenar suavemente puede aumentar la economía de combustible hasta en un 40 %. Conducir el equipo de manera responsable también es más seguro para usted y para los demás.

Al capacitar al personal sobre el uso adecuado de la máquina, recuérdeles que eviten la aceleración rápida y los arranques rápidos, que pueden aumentar tanto el consumo de combustible como las emisiones tóxicas. Aliéntelos a operar las máquinas a ritmos lentos y constantes para ahorrar combustible y mantener hábitos de conducción seguros.

Cuando los conductores suben y bajan acelerador velocidad a altas RPM, usan más combustible. Recuerde a los miembros de la cuadrilla que reduzcan las RPM antes de cambiar de marcha.

5. Planifique los días de trabajo en consecuencia

Puede aumentar la eficiencia del combustible planificando estratégicamente los días de trabajo con anticipación. Por ejemplo, asegúrese de que los operadores utilicen las rutas de viaje más cortas con obstrucciones mínimas. Planificar las rutas de conducción más eficientes para el equipo puede hacer maravillas para la economía de combustible.

Además, tome nota de cómo se utiliza cada máquina para determinar si es posible una solución más eficiente. Por ejemplo, puede utilizar un cucharón cargador de ruedas más grande o una hoja topadora en lugar de dos. Durante la planificación del trabajo, también puede tener en cuenta las áreas de preparación de materiales y las posiciones de los equipos pesados para evitar el transporte y el transporte innecesarios de cargas. 

Al trazar un mapa de las operaciones diarias e identificar áreas de mejora, puede reducir el consumo de combustible y maximizar la vida útil del equipo.

6. Integre la tecnología de monitoreo

La tecnología de monitoreo puede ayudar a reducir el funcionamiento en vacío y el consumo de combustible. Un avanzado sistema telemático de flotas utiliza datos computarizados para preservar el uso y los costos de combustible. Además del funcionamiento en vacío de la máquina, puede monitorear el consumo de combustible, las horas operativas, las alertas de mantenimiento, los hábitos de conducción y otras variables que afectan la economía de combustible y los gastos.

Al implementar un sistema telemático para su equipo pesado, puede identificar el uso excesivo de combustible, verificar el estado de sus máquinas y ver cómo las operan los conductores, y luego hacer los ajustes necesarios. Por ejemplo, es posible que no necesite tantas máquinas para un proyecto en particular como se esperaba, por lo que puede reasignarlas a otro sitio de trabajo.

La telemática le permite evaluar cuántas máquinas se necesitan para diferentes proyectos de construcción. Limitar la cantidad de máquinas en un sitio de trabajo también puede reducir los costos de transporte y mejorar la productividad. Además, puede utilizar la telemática para determinar si el tipo de equipo es adecuado para sus aplicaciones.

Vea una máquina específica y sus datos, como la cantidad de combustible que consume, a través de una aplicación móvil o un navegador web. Puede comparar la cantidad de combustible que consumen diferentes operadores e identificar tendencias que pueden ser útiles durante la capacitación. Por ejemplo, un operador puede estar usando una modalidad de potencia con mucho combustible cuando una modalidad estándar o económica funciona igual de eficientemente con menos combustible.

Muchas plataformas telemáticas son fáciles de usar y accesibles desde cualquier lugar. En la mayoría de los casos, no es necesario estar físicamente en el lugar de trabajo para conocer el estado de su equipo pesado.

7. Proporcione la capacitación adecuada

Los operadores de máquinas capacitados reproducir un papel importante en la mejora de la eficiencia del combustible. Integrar un programa de capacitación exhaustivo para educar a los miembros de la cuadrilla sobre el uso adecuado del equipo.

Enseñe a los operadores a conducir de manera segura y responsable y evite el frenado brusco, la aceleración rápida, el funcionamiento en vacío excesivo, el exceso de velocidad y otros comportamientos que pueden levantar el consumo de combustible. La capacitación continua durante todo el año refuerza los buenos hábitos de operación, lo que crea un equipo más confiable.

Los operadores también deben recibir capacitación sobre las modalidades disponibles de los equipos y cómo influyen en los resultados de eficiencia del combustible. Reserve tiempo para proporcionar esta capacitación adicional para que puedan usar estas modalidades de manera adecuada. En la mayoría de los casos, las modalidades estándar y económica son las mejores para conservar el combustible. La modalidad estándar es adecuada para el levantamiento, la excavación y la nivelación diarios. La modalidad económica es ideal cuando los operadores necesitan reducir la velocidad de la máquina para realizar un trabajo preciso o trabajan en condiciones de nivelación liviana.

8. Garantizar una comunicación eficiente

Además de una capacitación adecuada, es esencial una comunicación sólida entre su equipo. El uso inadecuado de la máquina, el funcionamiento en vacío y otras causas de quemado excesivo de combustible a menudo provienen de la falta de comunicación. 

Cree un sistema de comunicación sólido para informar casos de desperdicio de combustible y llamar la atención sobre las áreas de mejora. Al facilitar la comunicación entre las cuadrillas, puede minimizar el uso innecesario de la máquina, el tiempo de inactividad de los trabajadores y el consumo de combustible.

9. Utilice la máquina y el tamaño adecuados para el trabajo

Los equipos más grandes utilizan más combustible, por lo que puede aumentar la eficiencia al no usar una máquina más grande de lo necesario. Del mismo modo, una máquina más pequeña de lo necesario puede sobrecargar el motor, lo que provoca daños y reparaciones costosas. Usar una máquina o un tipo de accesorio incorrecto para el proyecto genera más trabajo a largo plazo. Más trabajo se traduce en un mayor consumo de combustible.

Una maquinaria insuficiente para una tarea no funcionará con la máxima eficiencia del combustible, mientras que una maquinaria excesiva para el trabajo es un desperdicio. Como resultado, puede reducir los costos y maximizar el desempeño mediante el uso de la máquina del tamaño adecuado para el trabajo. Al asignar equipos a ciertas tareas, asegúrese de que la máquina sea lo más pequeña posible y, al mismo tiempo, pueda cumplir con los requisitos del trabajo.

Además de seleccionar la máquina adecuada para el trabajo, la forma en que la configura puede determinar el consumo de combustible. Para ciertas tareas, puede ejecutar una configuración 6x4 (una máquina de tres ejes con un tren de impulsión que impulsa dos extremos de rueda en dos de ellos) para minimizar el desgaste de los neumáticos y conservar combustible.

Use una configuración 6x6 (un tren de impulsión de tracción en todas las ruedas con tres ejes y al menos dos ruedas en cada uno) solo en barro pesado u otras condiciones desafiantes. Al utilizar el tamaño y la configuración de motor más compactos posibles para el trabajo, puede disfrutar de mejores beneficios de ahorro de combustible.

Además del tamaño y la configuración del motor, identifique otros elementos que puedan estar desperdiciando combustible innecesario. Los dientes desgastados o dañados del cucharón, las cuchillas desafiladas y los filtros de aire obstruidos pueden consumir combustible adicional. También pueden sobrecalentar el motor, arrastrar las operaciones e impedir un flujo de trabajo eficiente.

10. Analice la configuración de su lugar de trabajo

Es importante examinar, evaluar e identificar las áreas de mejora en el sitio de trabajo para ayudar a mejorar la eficiencia del combustible. El flujo de trabajo es clave, especialmente cuando se debe completar un paso del proceso antes de que pueda comenzar el siguiente paso. Al implementar ciertas medidas para reducir el funcionamiento en vacío, puede garantizar que la mayor cantidad posible de consumo de combustible contribuya a las tareas productivas, lo que mejorará la eficiencia del combustible a su vez.

La telemática permite a las cuadrillas obtener información sobre cómo su configuración de trabajo afecta el consumo de combustible. Estas plataformas de monitoreo pueden generar informes sobre tiempos de inactividad, frecuencias de modalidades de trabajo, tiempos de viaje y otros datos. Con esta información, puede identificar contratiempos y tomar mejores decisiones sobre qué equipo usar para ciertas tareas, dónde deben estar, cuántas máquinas son necesarias y otras consideraciones clave.

11. Actualice su equipo

Considere actualizar su equipo para mejorar la eficiencia del combustible. Las máquinas más nuevas y de mayor calidad funcionan de manera más eficiente que las maquinarias más antiguas, desgastadas o mal mantenidas. Además de las últimas tecnologías, otros avances en los modelos de equipos más nuevos pueden ayudar con la eficiencia del combustible, como las transmisiones que no necesitan la intervención del operador.

Algunas máquinas de construcción tienen sistemas y funciones incorporados que pueden automatizar dispositivos de ayuda a la tracción, sistemas de control, interacciones entre el motor y el sistema hidráulico y puntos de jornada de trabajo de la transmisión, que puede utilizar para mejorar tanto el desempeño como la eficiencia del combustible. Otras máquinas tienen modalidades de desempeño que ajustan la potencia y la velocidad del sistema hidráulico, la potencia del motor y la fuerza de tracción para aumentar la eficiencia del combustible. Saber cómo aprovechar estas características de ahorro de combustible puede ayudarlo a minimizar el consumo y los desperdicios.

Además, el nuevo motor diésel de tecnología avanzada suele ser más eficiente en cuanto al consumo de combustible que las generaciones anteriores. Los motores diésel han recorrido un largo camino en poco tiempo, logrando una mayor uniformidad en el uso del combustible. Otro factor a considerar es que los fabricantes a menudo optimizan los motores modernos para que funcionen con las piezas circundantes del sistema, por lo que un enfoque de mezcla y combinación puede no ser práctico.

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