L’une des principales façons de mesurer le succès de votre entreprise de construction se résume à un calcul simple : vos revenus moins les coûts de production sont égaux à vos bénéfices. La complexité réside dans la détermination des meilleurs moyens de réduire les coûts pour augmenter les bénéfices. Le contrôle des coûts est essentiel pour vous aider à améliorer la rentabilité de votre entreprise, c’est pourquoi nous partageons 10 conseils que les entreprises de construction peuvent utiliser pour réduire leurs coûts sans sacrifier la qualité.

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• Suivez les coûts et identifiez les points problématiques
• Former les employés pour réduire les erreurs
• Améliorer la sécurité sur le chantier
• Encouragez le travail efficace et l’innovation
• Passez au zéro papier
• Externaliser quand cela a du sens
• Comparer les matériaux
• Trouvez des moyens de réduire les coûts de carburant
• Pratiquez l’entretien préventif
• Louez de l’équipement que vous n’avez pas besoin de posséder

1. Suivez les coûts et identifiez les points problématiques

Pour réduire efficacement vos coûts d’exploitation, vous devez d’abord savoir où il y a de l’inefficacité ou des coûts inutilement élevés dans vos opérations. Essayer de réduire les coûts sans d’abord identifier les problèmes peut entraîner des économies si vous ne faites pas attention. Au lieu de cela, recherchez des zones où les coûts sont plus élevés qu’ils ne devraient l’être.

Pour ce faire, vous devez suivre et enregistrer avec précision vos frais généraux et les coûts associés à des projets particuliers :

• Frais généraux : Envisagez d’analyser vos dépenses trimestriellement, semestriellement ou annuellement. Utilisez ces informations pour établir un budget précis pour l’avenir et rechercher les coûts que vous pourriez être en mesure de réduire au cours de la période à venir.
• Coûts du projet : lorsque vous terminez un projet, analysez si l’un de vos coûts a dépassé vos estimations. Si c’est le cas, essayez de déterminer la cause de ce coût plus élevé. Pouvez-vous attribuer le coût plus élevé à un problème que vous pouvez résoudre ou améliorer avant le prochain projet ? Étant donné que les délais de projet plus longs sont également associés à des coûts plus élevés, assurez-vous de rechercher les parties du projet qui ont pris plus de temps que prévu et voyez s’il existe un moyen d’éviter ce scénario pour votre prochain projet.

Quoi que vous découvriez, créez un plan d’action afin d’être prêt à résoudre les problèmes. Lorsqu’il y a des déchets, cherchez des moyens de les éliminer.

2. Former les employés pour réduire les erreurs

L’industrie de la construction dans son ensemble a ressenti les effets d’une pénurie continue de main-d’œuvre qualifiée. Dans certains cas, les entreprises de construction doivent embaucher des travailleurs non qualifiés et les aider à apprendre sur le tas. Dans d’autres cas, un employé peut être qualifié dans un certain métier lié à la construction, mais il peut avoir besoin d’acquérir de nouvelles compétences pour diversifier ses domaines d’expertise. Avoir les compétences nécessaires est essentiel pour éviter les erreurs évitables.

Les erreurs sur un projet peuvent nécessiter un retravail, ce qui augmente le temps et le coût de réalisation du projet. Une étude a porté sur des centaines de projets de construction et a révélé que les coûts directs associés aux reprises représentaient environ 5 % du coût total de nombreux projets. Selon certaines estimations, ce pourcentage est encore plus élevé. Il est clair que si vous voulez réduire les coûts de construction, une façon intelligente de le faire est de réduire les erreurs.

Il existe plusieurs approches que vous pouvez adopter pour prévenir les erreurs, notamment en offrant une meilleure surveillance d’un travail. Une bonne stratégie que toutes les entreprises de construction devraient envisager est de former leurs employés pour améliorer et élargir leurs compétences. Plutôt que de demander à un travailleur d’essayer quelque chose pour la première fois sur un chantier et de faire une erreur coûteuse, travaillez sur les tâches dans un environnement de formation afin que votre équipe soit mieux préparée à entreprendre des tâches inconnues et à les réussir du premier coup.

Lorsque des erreurs se produisent, utilisez-les comme des opportunités d’apprentissage afin qu’un travailleur soit moins susceptible de répéter l’erreur à l’avenir.

3. Améliorer la sécurité sur le chantier

Les incidents de sécurité ne font pas partie intégrante des coûts d’exploitation d’une entreprise de construction, mais ils peuvent coûter cher à une entreprise. Selon le Conseil national de sécurité, en 2018, le coût moyen d’une blessure liée au travail nécessitant une intervention médicale était de 41 000 $. Le coût moyen d’un décès lié au travail était de 1 190 000 $. Ces moyennes comprennent les frais médicaux, administratifs et patronaux, ainsi que les pertes de salaire.

Les employeurs doivent également tenir compte des coûts potentiels des amendes de l’Administration de la sécurité et de la santé au travail (OSHA) si une blessure est due à un manque de sécurité sur le chantier. Les pénalités de l’OSHA peuvent aller jusqu’à 134 937 $ par violation dans les cas où il y a un modèle de négligence. Une enquête qui a lieu parce qu’un travailleur a été blessé peut également révéler des problèmes de sécurité non liés qui mènent à des citations supplémentaires.

Vous pouvez vous attendre à payer des taux d’assurance plus élevés si votre entreprise a des antécédents de blessures au travail. Les compagnies d’assurance ont tout intérêt à ce que vos travailleurs restent en sécurité au travail. Vous pouvez utiliser cet intérêt à votre avantage en demandant à votre compagnie d’assurance de vous aider à trouver des moyens d’améliorer la sécurité afin que vous puissiez tous les deux économiser de l’argent sur l’indemnisation des travailleurs. À tout le moins, assurez-vous de respecter toutes les normes pertinentes de l’OSHA pour éviter les dangers.

L’amélioration de la sécurité sur le chantier peut impliquer la prise des mesures suivantes et plus encore :

• Effectuer des inspections fréquentes des sites pour identifier les dangers
• Investir dans des équipements de protection individuelle (EPI) plus nombreux ou de meilleure qualité
• Affichage de panneaux d’avertissement au besoin
• Installation de garde-corps ou d’autres types de barrières pour prévenir les chutes
• S’assurer que seul du personnel formé utilise certains types d’équipement

Rendre les chantiers plus sûrs est une solution gagnant-gagnant pour les travailleurs et les employeurs. Cela peut aider les travailleurs à se sentir plus en sécurité au travail, à améliorer le moral et la rétention des employés, et cela peut aider les entreprises de construction à réduire les coûts associés aux incidents de sécurité.

4. Encouragez le travail efficace et l’innovation

Une étude de 2019 a révélé que les employés seront plus engagés et productifs lorsqu’ils se sentiront valorisés et écoutés. C’est important, car les employés engagés et productifs travailleront plus efficacement, ce qui réduira les coûts d’exploitation.

Tout d’abord, il est important de comprendre que de nombreux employés ne se sentent pas écoutés et valorisés. C’est particulièrement vrai pour les travailleurs « sans bureau », ce qui inclut le personnel de la construction. Selon l’étude, seulement 37 % des travailleurs sans bureau estiment que leur employeur se soucie de leurs opinions, et seulement 43 % des travailleurs sans bureau estiment que leurs employeurs s’investissent dans l’amélioration de l’expérience des employés.

De toute évidence, la plupart des entreprises peuvent s’améliorer lorsqu’il s’agit de faire en sorte que les travailleurs se sentent comme des contributeurs appréciés. Une stratégie que les entreprises de construction peuvent envisager pour récompenser le travail efficace est d’offrir un taux de rémunération plus modéré ainsi que de nombreuses possibilités de primes basées sur la performance.

Être ouvert aux suggestions et aux commentaires des travailleurs peut également encourager les travailleurs à être plus engagés et productifs au travail. Cette ouverture peut également conduire à des avantages financiers directs si les travailleurs ont des idées sur les moyens de réduire les coûts. Faites savoir aux travailleurs que votre entreprise accueille favorablement leurs idées novatrices pour réduire les coûts des projets. Vous pouvez même récompenser les employés qui aident à réduire les coûts avec des avantages tels que des congés supplémentaires ou une prime en espèces.

5. Passez au zéro papier

En 2016, la construction a été identifiée comme l’une des industries les moins numérisées, juste derrière l’agriculture et la chasse. De nombreuses entreprises de construction impriment encore des fichiers pour les partager et les stocker plutôt que de les garder numériques. Si c’est le cas de votre entreprise, envisagez de passer au zéro papier partout où vous le pouvez. Cette décision est plus respectueuse de l’environnement et vous fera économiser de l’argent à long terme.

L’impression de factures, par exemple, peut ne pas sembler très coûteuse sur le moment, mais ces travaux d’impression peuvent s’additionner considérablement. Même si vous souhaitez toujours donner aux clients la possibilité de recevoir une copie papier de leur facture, vérifiez s’ils seraient d’accord avec une facture numérique avant de l’imprimer. Le partage numérique de fichiers peut également vous faire économiser des frais de port.

L’un des travaux d’impression les plus coûteux pour de nombreuses entreprises de construction est la production de plans. En effet, les plans sont suffisamment grands pour nécessiter des imprimantes grand format que vous ne trouverez probablement que dans une imprimerie commerciale. Si vous n’êtes pas encore passé au numérique avec vos plans, envisagez cette option comme un moyen d’économiser du papier et des coûts au fil du temps.

Passer au zéro papier peut également signifier remplacer certaines méthodes traditionnelles de planification, de tenue de livres et d’autres tâches par un logiciel pour vous aider à accomplir ces tâches numériquement. Les logiciels peuvent coûter plus cher que le papier et l’encre au départ, mais les logiciels peuvent vous aider à économiser en améliorant la précision et l’efficacité de vos opérations. Vous pouvez trouver des logiciels conçus pour aider les entreprises de construction dans toute une série de domaines, notamment le décollage, la gestion de projet, le reporting, la gestion de flotte, la collaboration et bien plus encore.

6. Externaliser quand cela a du sens

Certaines entreprises de construction peuvent économiser sur les coûts d’exploitation en externalisant certaines opérations à des fournisseurs tiers. Dans certains cas, il est plus efficace de confier à un employé la gestion d’un aspect particulier de vos opérations. Dans d’autres cas, la gestion d’un contenu à l’interne peut finir par vous coûter plus cher en frais généraux que l’externalisation à une entreprise qui possède déjà les compétences, les qualifications et les outils nécessaires pour faire le travail de manière experte et efficace.

Choisir de ne pas externaliser peut sembler être l’option la plus abordable, mais cela pourrait finir par vous coûter cher si les employés qui gèrent la tâche n’ont pas les qualifications nécessaires pour être efficaces et sans erreur. Vous risquez de dépenser plus pour la formation de vos employés ou de rencontrer des problèmes liés aux courbes d’apprentissage que vous ne dépenseriez pour qu’un expert s’occupe de la tâche.

La clé est de déterminer quels aspects de vos opérations vous feriez mieux d’externaliser. La réponse diffère d’une entreprise à l’autre. Pour chaque aspect de l’exploitation de votre entreprise, faites une comparaison de prix pour voir quelle serait la solution la plus rentable. Voici quelques exemples de tâches que les entreprises de construction peuvent choisir d’externaliser :

• Formation des employés
• Vérification des antécédents des candidats à l’embauche
• Technologie de l’information (TI)
• Comptabilité
• Décollage et estimation
• Sélection des sous-traitants
• Conformité légale
• Permis expédition

Un autre aspect de l’externalisation est de savoir quand faire appel à des sous-traitants pour des tâches particulières. Il est important que les entrepreneurs connaissent leurs limites et identifient quand ils doivent embaucher un expert dans un métier particulier afin de pouvoir maintenir un niveau de qualité élevé sur un projet et maximiser les profits.

7. Comparer les matériaux

Les coûts des matériaux peuvent représenter une part importante des coûts d’exploitation de la construction, il est donc logique d’examiner de près vos dépenses en matériaux. Les entreprises de construction établissent souvent des relations à long terme avec des fournisseurs ou des distributeurs, s’adressant directement à cette entreprise chaque fois qu’elles ont besoin de s’approvisionner en matériaux. Dans certains cas, les entrepreneurs le font parce que la fidélité de leurs clients leur a valu des remises. Les remises peuvent être un grand avantage de travailler avec les mêmes fournisseurs ou distributeurs. Cependant, même lorsque vous bénéficiez d’une réduction, cela ne signifie pas toujours que vous obtenez la meilleure offre.

Au lieu de vous en tenir aux mêmes fournisseurs, envisagez d’acheter de manière dynamique. Comparez les prix de différents vendeurs pour voir s’il est judicieux de changer de fournisseur ou de vous procurer certains matériaux auprès d’un vendeur et d’autres matériaux auprès d’un autre, même si vous pouvez obtenir tous ces matériaux auprès d’un seul vendeur. Dans son article sur l’aide aux constructeurs de maisons pour réduire les coûts de construction, le magazine BUILD recommande aux entreprises de réévaluer où elles devraient acheter des matériaux à chaque projet ou au moins tous les quelques mois.

Cette comparaison continue peut vous aider à obtenir la meilleure offre et peut même encourager vos vendeurs de longue date à vous offrir des remises plus compétitives pour conserver votre entreprise. Il convient également de noter que les entrepreneurs peuvent économiser sur les coûts des matériaux en achetant en gros, mais cette pratique est un peu risquée si vous n’êtes pas sûr d’avoir besoin de matériaux à l’avenir.

L’achat en gros sera probablement plus logique pour les matières premières de base que vous êtes sûr d’utiliser par rapport à un style particulier de revêtement de sol, de carreaux ou d’autres matériaux soumis à la préférence d’un propriétaire. Pour tous les matériaux que vous achetez en gros, vous devrez les stocker correctement pour vous assurer qu’ils restent en bon état. Les coûts de stockage peuvent également influencer le fait que l’achat en gros vous fasse économiser de l’argent ou non à long terme.

8. Trouvez des moyens de réduire les coûts de carburant

Les équipements de construction peuvent consommer beaucoup de carburant, il est donc judicieux pour toute entreprise de construction de trouver des moyens de réduire la consommation de carburant et de payer moins pour le carburant. Comme pour les matériaux, comparez les fournisseurs pour voir quel fournisseur d’énergie et quel plan tarifaire vous permettront de faire la meilleure affaire.

Dans certains cas, l’amélioration de l’économie de carburant passe également par la mise à niveau de l’équipement. En général, les équipements plus anciens peuvent coûter plus cher aux entreprises, car ils ne sont pas conçus pour être aussi économes en énergie que les modèles plus récents. Si vous avez de l’équipement, comme des génératrices, des véhicules routiers ou de la machinerie lourde, qui est connu pour être énergivore, il est peut-être temps de le remplacer. Lorsque vous magasinez pour de nouveaux équipements, recherchez des modèles conçus pour une efficacité énergétique maximale.

L’efficacité énergétique se résume au fonctionnement d’un équipement ainsi qu’à sa conception. Des pratiques telles que la marche au ralenti inutile ou les bris soudains peuvent contribuer à la hausse des coûts de carburant. Si vous n’avez pas encore mis en place une technologie pour surveiller la consommation de carburant, envisagez d’investir dans cette technologie afin de pouvoir identifier les problèmes qui entraînent une consommation de carburant excessive, que ce problème provienne de l’équipement ou du conducteur.

Les systèmes de suivi GPS peuvent également encourager les conducteurs à utiliser l’équipement avec plus de prudence, car ce suivi permet une certaine responsabilité. Cela signifie que vous pouvez économiser sur les coûts de carburant et potentiellement sur les incidents de sécurité et les primes d’assurance. Vous pouvez également former les opérateurs ou les conducteurs d’équipement sur les meilleures pratiques pour réduire la consommation de carburant et prolonger la durée de vie de l’équipement.

9. Pratiquez l’entretien préventif

Lorsque l’on cherche des moyens de réduire les coûts de construction, il peut être tentant de réduire les tâches d’entretien préventif. Cependant, un manque d’entretien préventif peut entraîner une augmentation des coûts en cas de panne de l’équipement, ce qui entraîne des temps d’arrêt imprévus. Les experts estiment que les taux d’occurrence de temps d’arrêt non planifiés peuvent varier de 20 à 30 % du temps d’exploitation total pour de nombreuses entreprises de construction. L’une des principales causes de ce pourcentage élevé est un plan d’entretien préventif insuffisant.

Pour traduire ce pourcentage en un montant en dollars, une entreprise disposant de 50 pièces d’équipement pourrait perdre 2 millions de dollars par an en coûts associés aux temps d’arrêt non planifiés. Ces coûts comprennent les perturbations d’horaire et la location d’équipement de remplacement. L’achat d’équipement peut facilement entraîner des pertes financières plutôt qu’un retour sur votre investissement si vous ne gardez pas l’équipement bien entretenu. Les dysfonctionnements ou les arrêts d’équipements peuvent également entraîner un risque pour la sécurité sur un chantier, ce qui a ses propres coûts.

Chaque pièce d’équipement a ses propres besoins d’entretien, alors consultez les spécifications du fabricant et le manuel du propriétaire pour déterminer les tâches d’entretien à effectuer et à quelle fréquence. Tenez un calendrier ou une liste de contrôle que vous pouvez utiliser pour vous assurer que ces tâches sont accomplies. Vous devez également inspecter l’équipement périodiquement pour rechercher des signes d’usure ou des problèmes qui pourraient devoir être résolus.

Les dépenses relativement faibles et continues de l’entretien préventif constituent un investissement judicieux, car elles peuvent vous éviter des coûts beaucoup plus élevés associés aux pannes d’équipement.

10. Louez de l’équipement que vous n’avez pas besoin de posséder

L’achat d’équipement est un investissement majeur. Vous devez tenir compte du prix de l’autocollant et du coût permanent de l’entretien, de l’assurance et de l’entreposage de cet équipement. L’achat d’équipement a du sens lorsque vous l’utiliserez de manière cohérente dans tous les projets. Au fil du temps, vous constaterez un retour sur votre investissement si vous utilisez l’équipement assez fréquemment. Dans certains cas, vous pouvez réaliser d’importantes économies financières en louant au lieu d’acheter de l’équipement.

Examinons quelques raisons pour lesquelles la location peut être plus rentable. Lorsque vous louez, vous pouvez :

• Renoncez à prendre un engagement financier important : La location vous permet de payer des frais plus abordables pour le temps que vous utilisez l’équipement plutôt que d’avoir à verser un acompte important et à des paiements continus sur l’équipement, que vous l’utilisiez ou non.
• Économisez sur l’entretien et les réparations : L’entretien peut représenter un coût important associé à la possession d’un équipement. Lorsque vous louez, vous n’assumez pas la responsabilité de l’entretien. Au lieu de cela, c’est au concessionnaire de couvrir l’entretien préventif et les réparations.
• Maximisez votre rentabilité avec le bon équipement : Lorsque vous êtes limité à l’équipement que vous possédez, vous devrez peut-être refuser certains travaux ou passer plus de temps sur une tâche que vous pourriez accomplir plus efficacement avec un outil différent. La location vous permet de diversifier votre flotte afin d’avoir toujours le bon outil pour le travail.
• Évitez les frais d’entreposage et de transport : L’entreposage sécuritaire de l’équipement est un autre coût permanent dont vous devez tenir compte lorsque vous possédez de l’équipement. Le transport de l’équipement sur un chantier peut augmenter vos coûts. En louant de l’équipement auprès d’un revendeur près du lieu de travail, vous pouvez minimiser ces deux coûts.
• Arrêtez de vous soucier de la dépréciation : Comme pour tout gros investissement, lorsque vous achetez de l’équipement de construction, vous pouvez vous inquiéter de la variation de valeur au fil du temps. Lorsque vous louez du matériel, vous n’avez pas à vous soucier des problèmes de dépréciation, de changements du marché ou de revente.

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