Les dépenses de carburant peuvent représenter de 30 % à 50 % des coûts d’exploitation de l’équipement lourd. Divers facteurs influencent le rendement énergétique de votre machine, notamment :

• Technique de l’opérateur et habitudes de conduite
• Temps d’inactivité
• Type d’équipement et configuration pour un projet donné
• Les technologies
• Efforts de maintenance
• Transport de charges
• Configurations du chantier et de la journée de travail

Il est important d’analyser ces éléments sur votre chantier et de trouver des opportunités pour réduire la consommation de carburant. Vous pouvez ensuite apporter les modifications et ajustements nécessaires. Que votre équipe utilise des excavatrices, des camions à benne basculante, des tractopelles, des bulldozers ou une combinaison de machines, il est essentiel d’assurer un bon rendement énergétique dans l’ensemble de votre flotte. Découvrez des conseils sur le rendement énergétique de la machinerie lourde dans ce guide.

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• Avantages de l’efficacité énergétique de l’équipement lourd
• Comment réduire la consommation de carburant de l’équipement lourd

Adopter de bonnes habitudes en matière de rendement énergétique offre de nombreux avantages pour votre équipement lourd. Voici trois avantages d’une machine économe en carburant :

1. Économies de coûts : Une consommation de carburant plus faible signifie moins d’argent dépensé en carburant chaque année, ce qui peut vous faire économiser des milliers de dollars au fil du temps.
2. Plus respectueux de l’environnement : Le carburant émet des gaz à effet de serre comme le dioxyde de carbone et le méthane qui peuvent nuire à l’environnement. Plus une machine est économe en carburant, moins elle a besoin d’essence ou de diesel pour parcourir une distance donnée. En utilisant moins de carburant, l’équipement lourd peut produire moins de pollution et d’émissions toxiques.
3. Meilleures performances de l’équipement : Au fil du temps, un gaspillage excessif de carburant peut mettre le moteur à rude épreuve et endommager les mécanismes internes. En améliorant le rendement énergétique de votre équipement lourd, vous pouvez aider vos machines à fonctionner plus efficacement. Vous pouvez également éviter des temps d’arrêt et des réparations coûteux, et un meilleur rendement de la machine indique généralement une durée de vie plus longue.

De la formation de l’opérateur à l’entretien régulier de la machine, de nombreuses pratiques permettent de réduire la consommation de carburant. Explorez les meilleures pratiques en matière de rendement énergétique de l’équipement lourd.

1. Réduire les temps d’inactivité

La marche au ralenti contribue à la perte de plus de 6 milliards de gallons d’essence et de diesel chaque année. Même lorsque les prix du carburant sont aussi bas que 2 $ le gallon, ce carburant gaspillé peut représenter plus de 11 milliards de dollars chaque année. En plus d’augmenter vos coûts de carburant, la marche au ralenti d’une machine pendant de longues périodes peut user les composants et, en fin de compte, raccourcir la durée de vie de l’huile moteur.

Les technologies de réduction de la marche au ralenti peuvent aider à réduire ces coûts et à améliorer considérablement le rendement énergétique. Certaines machines de construction sont équipées de fonctions de ralenti automatique. Une fois que la machine est restée à l’arrêt pendant un certain temps, elle abaisse automatiquement le nombre de tours par minute (RPM) du moteur pour réduire la consommation de carburant.

Vous pouvez également appliquer une politique d’inactivité pour les conducteurs et la surveiller à l’aide de la technologie de création de rapports. Ces réglementations peuvent inclure :

• Attendez un maximum de cinq minutes pour que le moteur se réchauffe.
• Limitez le temps d’arrêt à deux minutes pour les équipements plus anciens.
• Gardez l’équipement à l’écart pendant les pauses ou lorsque les travailleurs attendent plus de cinq minutes pour charger ou décharger.

Notez les rapports d’inactivité de votre centrale de surveillance et demandez aux équipes de minimiser les temps d’inactivité si nécessaire. En suivant ces pratiques simples au quotidien, votre équipe peut économiser considérablement sur les coûts de carburant et préserver l’intégrité de votre équipement.

2. Prioriser la maintenance

Des inspections et des mises au point régulières peuvent augmenter le rendement énergétique et prolonger la durée de vie de la machine. L’ajustement des courroies à leur tension appropriée, la lubrification des machines et l’ajustement des tensions des chenilles peuvent permettre des mouvements plus fluides et réduire ainsi la consommation de carburant.

Le respect des calendriers d’entretien recommandés peut aider votre équipement à atteindre des performances optimales. Un équipement mal entretenu consommera plus de carburant qu’un équipement bien entretenu, même s’il effectue la même quantité de travail. Les mesures de maintenance préventive peuvent réduire les coûts de carburant et de réparation à long terme, augmentant ainsi la productivité et la durée de vie de la machine.

L’entretien régulier de l’équipement doit comprendre :

• Vérification des pneus : Une pression des pneus trop élevée ou trop basse peut peser lourdement sur le rendement énergétique. Les bandes de roulement des pneus peuvent affecter l’économie de carburant, car 35 % à 50 % de la résistance au roulement provient de la bande de roulement. De plus, des pneus sous-gonflés peuvent affecter le rendement de la machine. Assurez-vous que les pneus sont inspectés, ajustés et gonflés régulièrement par des professionnels pour améliorer le rendement énergétique. Un spécialiste peut également identifier l’usure ou les dommages et effectuer les réparations en conséquence.
• Affûtage de la lame de coupe et des dents : Un bord de lame émoussé ou des dents de godet peuvent réduire le rendement de la machine et augmenter la consommation de carburant au fil du temps. L’équipement avec des dents de godet ou des lames émoussées a plus de résistance et ne peut pas couper le matériau aussi efficacement.
• Vidanges d’huile : L’huile neuve lubrifie les composants métalliques lorsqu’elle circule dans le moteur, ce qui permet à la machine de fonctionner plus efficacement et de consommer moins de carburant.
• Changements de filtre à air : Un filtre à air sale limite le débit d’air dans le moteur, ce qui l’oblige à travailler plus fort et à consommer plus de carburant. Une centrale de surveillance télématique peut vous indiquer le nombre d’heures écoulées depuis le dernier remplacement du filtre.

Le remplacement des fluides de la machine conformément aux calendriers d’entretien est une autre bonne pratique pour améliorer le rendement énergétique. Utilisez les fluides recommandés, tels que l’huile hydraulique et l’huile moteur, pour vous assurer que votre équipement reçoit le type et la quantité appropriés.

Vous devez également garder un œil sur le patinage excessif des pneus. Lorsqu’un pneu patine fréquemment, la machine consomme plus de carburant, ce qui sollicite considérablement le moteur. Un lest suffisant – un matériau lourd comme le gravier, le sable ou le métal utilisé pour assurer la stabilité de l’équipement – peut empêcher les pneus de glisser souvent. Assurez-vous d’une bonne résistance au roulement pour améliorer le rendement énergétique. De plus, vous pouvez retirer le lest lors du transport de charges plus légères.

3. Évitez de porter du poids supplémentaire

Plus une machine est lourde, plus elle a besoin d’énergie pour fonctionner. Les machines lourdes ont une résistance au roulement et une inertie plus élevées, ce qui peut augmenter la consommation de carburant. Le chargement de matériaux et de poids excédentaires sur des équipements déjà lourds met à rude épreuve le moteur et l’économie de carburant.

Réduisez autant que possible le poids de votre équipement et évitez de transporter des charges plus lourdes que nécessaire. Pour chaque tranche de 100 livres retirées d’une machine, votre rendement énergétique peut augmenter de 1 %. Assurez-vous de vérifier les recommandations du fabricant pour les limites de poids de transport.

4. Évitez les excès de vitesse et les accélérations rapides et changez de vitesse à bas régime

Les équipements lourds conservent généralement des performances optimales lorsqu’ils sont utilisés à des rythmes réguliers. Les accélérations et les freinages fréquents consomment plus de carburant. Le respect des limitations de vitesse, l’accélération progressive et le freinage doux peuvent augmenter l’économie de carburant jusqu’à 40 %. Conduire l’équipement de manière responsable est également plus sûr pour vous et pour les autres.

Lorsque vous formez le personnel à l’utilisation correcte de la machine, rappelez-lui d’éviter les accélérations rapides et les « démarrages de lièvre », qui peuvent augmenter à la fois la consommation de carburant et les émissions toxiques. Encouragez-les à faire fonctionner les machines à un rythme lent et régulier pour économiser du carburant et maintenir des habitudes de conduite sécuritaires.

Lorsque les conducteurs passent à la vitesse supérieure et ralentissent à des régimes élevés, ils consomment plus de carburant. Rappelez aux membres de votre équipage de baisser leur régime avant de changer.

5. Planifiez les journées de travail en conséquence

Vous pouvez augmenter votre rendement énergétique en planifiant stratégiquement vos journées de travail à l’avance. Par exemple, assurez-vous que les opérateurs utilisent les itinéraires les plus courts avec un minimum d’obstacles. La planification des itinéraires de conduite les plus efficaces pour l’équipement peut faire des merveilles pour l’économie de carburant.

De plus, notez comment chaque machine est utilisée pour déterminer si une solution plus efficace est possible. Par exemple, vous pouvez utiliser un godet de la chargeuse sur pneus plus grand ou un bulldozer plutôt que deux. Lors de la planification des tâches, vous pouvez également prendre en compte les zones de préparation des matériaux et les positions des équipements lourds afin d’éviter le transport et le transport de charges inutiles. 

En cartographiant les opérations quotidiennes et en identifiant les domaines d’amélioration, vous pouvez réduire la consommation de carburant et maximiser la durée de vie de l’équipement.

6. Intégrer la technologie de surveillance

La technologie de surveillance peut aider à réduire la marche au ralenti et la consommation de carburant. Un système télématique de flotte avancé utilise des données informatisées pour préserver la consommation de carburant et les coûts. En plus de la marche au ralenti de la machine, il peut surveiller la consommation de carburant, les heures de fonctionnement, les alertes d’entretien, les habitudes de conduite et d’autres variables affectant l’économie de carburant et les dépenses.

En mettant en place un système télématique pour votre équipement lourd, vous pouvez identifier les consommations excessives de carburant, vérifier l’état de vos machines et voir comment les conducteurs les utilisent, puis effectuer des ajustements au besoin. Par exemple, il se peut que vous n’ayez pas besoin d’autant de machines que prévu pour un projet particulier, vous pouvez donc les réaffecter à un autre chantier.

La télématique vous permet d’évaluer le nombre de machines nécessaires pour différents projets de construction. Limiter le nombre de machines sur un chantier peut également réduire les coûts de transport et améliorer la productivité. De plus, vous pouvez utiliser la télématique pour déterminer si le type d’équipement est adapté à ses applications.

Visualisez une machine spécifique et ses données, telles que la quantité de carburant qu’elle consomme, via une application mobile ou un navigateur Web. Vous pouvez comparer la quantité de carburant consommée par les différents opérateurs et identifier les tendances qui peuvent être utiles pendant la formation. Par exemple, un opérateur peut utiliser un mode d’alimentation plus gourmand en carburant alors qu’un mode standard ou économique fonctionne tout aussi efficacement avec moins de carburant.

De nombreuses plateformes télématiques sont faciles à utiliser et accessibles de n’importe où. Dans la plupart des cas, vous n’avez pas besoin d’être physiquement sur le chantier pour connaître l’état de votre équipement lourd.

7. Fournir une formation appropriée

Des opérateurs de machines qualifiés jouent un rôle important dans l’amélioration du rendement énergétique. Intégrer un programme de formation approfondi pour éduquer les membres de l’équipage sur l’utilisation appropriée de l’équipement.

Apprenez aux conducteurs à conduire de manière sûre et responsable et à éviter les freinages brusques, les accélérations rapides, la marche au ralenti excessive, les excès de vitesse et d’autres comportements qui peuvent augmenter la consommation de carburant. Une formation continue tout au long de l’année renforce les bonnes habitudes de fonctionnement, ce qui permet de bâtir une équipe plus fiable.

Les opérateurs doivent également être formés sur les modes d’équipement disponibles et sur la façon dont ils influencent les résultats en matière de rendement énergétique. Réservez du temps pour fournir cette formation supplémentaire afin qu’ils puissent utiliser ces modes de manière appropriée. Dans la plupart des cas, les modes standard et économique sont les meilleurs pour économiser le carburant. Le mode standard convient au levage, au creusement et au nivellement quotidiens. Le mode économique est idéal lorsque les opérateurs doivent ralentir la machine pour un travail précis ou travaillent dans des conditions de nivellement léger.

8. Assurer une communication efficace

En plus d’une formation adéquate, une bonne communication au sein de votre équipe est essentielle. L’utilisation inappropriée de la machine, la marche au ralenti et d’autres causes de consommation excessive de carburant proviennent souvent d’un manque de communication. 

Créez un système de communication solide pour signaler les cas de gaspillage de carburant et attirer l’attention sur les domaines d’amélioration. En facilitant la communication entre les équipes, vous pouvez minimiser l’utilisation inutile de la machine, les temps d’arrêt des travailleurs et la consommation de carburant.

9. Utilisez la bonne machine et la bonne taille pour le travail

Les équipements plus gros consomment plus de carburant, ce qui vous permet d’augmenter votre efficacité en n’utilisant pas une machine plus grande que nécessaire. De même, une machine plus petite que nécessaire peut surcharger le moteur, ce qui entraîne des dommages et des réparations coûteuses. L’utilisation d’une machine ou d’un type d’accessoire inadapté au projet crée plus de travail à long terme. Plus de travail se traduit par une consommation de carburant plus élevée.

Des machines insuffisantes pour une tâche ne fonctionneront pas au rendement énergétique optimal, tandis qu’une quantité excessive de machines pour ce travail est un gaspillage. Par conséquent, vous pouvez réduire les coûts et maximiser les performances en utilisant la machine de la taille appropriée pour le travail. Lorsque vous attribuez de l’équipement à certaines tâches, assurez-vous que la machine est aussi petite que possible tout en étant en mesure de répondre aux exigences du travail.

En plus de sélectionner la bonne machine pour le travail, la façon dont vous la configurez peut déterminer la consommation de carburant. Pour certaines tâches, vous pourrez peut-être utiliser une configuration 6x4 - une machine à trois essieux avec une transmission alimentant deux extrémités de roue sur deux d’entre elles - pour minimiser l’usure des pneus et économiser du carburant.

Utilisez une configuration 6x6 - une transmission intégrale avec trois essieux et au moins deux roues sur chacun - uniquement dans la boue épaisse ou dans d’autres conditions difficiles. En utilisant la taille et la configuration de moteur les plus compactes possibles pour le travail, vous pouvez profiter de meilleurs avantages en matière d’économie de carburant.

En plus de la taille et de la configuration de votre moteur, identifiez d’autres éléments qui peuvent gaspiller inutilement du carburant. Des dents de godet usées ou endommagées, des arêtes de coupe émoussées et des filtres à air obstrués peuvent consommer du carburant supplémentaire. Ils peuvent également surchauffer le moteur, ralentir les opérations et empêcher un flux de travail efficace.

10. Analysez la configuration de votre chantier

Il est important d’examiner, d’évaluer et de déterminer les points à améliorer sur votre chantier afin d’améliorer le rendement énergétique. Le flux de travail est essentiel, surtout lorsqu’une étape du processus doit être terminée avant que l’étape suivante puisse commencer. En mettant en œuvre certaines mesures pour réduire la marche au ralenti, vous pouvez vous assurer que la consommation de carburant contribue autant que possible aux tâches productives, améliorant ainsi le rendement énergétique.

La télématique permet aux équipages de mieux comprendre l’impact de la configuration de leur travail sur la consommation de carburant. Ces plateformes de surveillance peuvent générer des rapports sur les temps d’inactivité, les fréquences des modes de travail, les temps de trajet et d’autres données. Grâce à ces informations, vous pouvez identifier les revers et prendre de meilleures décisions sur l’équipement à utiliser pour certaines tâches, leur emplacement, le nombre de machines nécessaires et d’autres considérations clés.

11. Mettez à niveau votre équipement

Envisagez de mettre à niveau votre équipement pour améliorer votre rendement énergétique. Les machines plus récentes et de meilleure qualité fonctionnent plus efficacement que les machines plus anciennes, usées ou mal entretenues. En plus des dernières technologies, d’autres avancées dans les nouveaux modèles d’équipement peuvent contribuer au rendement énergétique, comme les transmissions qui ne nécessitent pas d’intervention de l’opérateur.

Certains engins de construction sont dotés de systèmes et de fonctionnalités intégrés qui peuvent automatiser les dispositifs d’aide à la traction, les systèmes de contrôle, les interactions moteur-hydraulique et les points de changement de vitesse, que vous pouvez utiliser pour améliorer à la fois les performances et le rendement énergétique. D’autres machines disposent de modes de performance qui ajustent la puissance et la vitesse hydrauliques, la puissance du moteur et la traction sur la jante pour augmenter le rendement énergétique. Savoir comment tirer parti de ces caractéristiques d’économie de carburant peut vous aider à minimiser les brûlures et les déchets.

De plus, les nouvelles technologies diesel de pointe sont généralement plus économes en carburant que les anciennes générations. Les moteurs diesel ont parcouru un long chemin en peu de temps, permettant d’obtenir une utilisation plus cohérente du carburant. Un autre facteur à prendre en compte est que les fabricants optimisent souvent les moteurs modernes pour qu’ils fonctionnent avec les pièces environnantes du système, de sorte qu’une approche mixte peut ne pas être pratique.

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