Quando uma máquina está fora de serviço, ela não está recuperando os custos de operação e propriedade. Sua agenda desliza. Embora não seja possível evitar todas as interrupções, você pode planejar com antecedência e reduzir o impacto. As etapas abaixo ajudam você a reduzir riscos, manter o trabalho em andamento e proteger seu orçamento.

Como muitas variáveis estão em jogo, você não saberá o custo exato de um evento inativo até que ele aconteça. Uma maneira simples de estimar é multiplicar a despesa de propriedade por hora da máquina pelo momento em que ela está parada. Por exemplo, se uma unidade custa US$ 25 por hora, 10 horas de inatividade são US$ 250. Os custos colaterais geralmente dominam: mão de obra, equipamentos associados e o preço de uma substituição temporária.

É por isso que a prevenção e o planejamento são importantes, tanto para manter as equipes produtivas quanto para economizar o dinheiro  da organização e reduzir os custos de equipamentos.

O tempo de inatividade planejado é um tempo improdutivo que você pode programar e orçar com antecedência. Como você pode planejar, também pode minimizá-lo. Tempo de inatividade planejado comum:

• Manutenção programada: A manutenção de rotina permite detectar problemas antecipadamente e alinhar uma substituição temporária, se necessário.
• Transporte: Mover uma máquina entre locais de trabalho é um tempo ocioso, mas suporta a produtividade em outros locais.
• Inspeções programadas: Faça uma pausa para verificações de segurança ou do local. Use as descobertas para se antecipar a problemas que podem causar falhas.

O tempo de inatividade não planejado é mais difícil de prever e tende a custar mais. Quando uma unidade crítica falha, as equipes podem ter que parar até que você a repare ou encontre uma substituição. Causas comuns:

• Acidentes de trabalho: Os incidentes podem interromper o trabalho enquanto as equipes respondem e investigam.
• Detalhamento do equipamento: Os reparos reativos custam mais do que a manutenção planejada, especialmente em frotas grandes.
• Clima severo: Mudanças repentinas podem forçar uma pausa. Mantenha as tarefas de baixa prioridade prontas para manter o ritmo.

A melhor maneira de limitar esses custos é criar um plano de backup antes que algo caia.

Avarias inesperadas são uma das principais causas de tempo de inatividade não planejado e geralmente remontam a manutenção irregular. Um forte programa de manutenção preventiva vai além das trocas de fluido e do serviço baseado em horas. Ele padroniza as inspeções, o uso e o gerenciamento da frota.

1. Priorize a manutenção proativa

Crie um plano de manutenção preventiva para cada máquina. Defina intervalos usando o histórico anterior ou as orientações dos sistemas de frota. Inclua análise de fluidos regular para prolongar a vida útil do componente e detectar problemas antecipadamente. Siga os intervalos recomendados para manter a proteção no lugar. Ignorar a manutenção pode anular garantias e aumentar custos futuros.

2. Realize inspeções diárias

Peça aos operadores para realizar inspeções no início e no final dos turnos. Verificações consistentes ajudam a encontrar pequenos problemas antes que eles aumentem e diminuam os custos de manutenção.

O que incluir na lista de verificação:

• Filtros de ar e óleo
• Pontos de lubrificação
• Acessórios
• Material Rodante
• Níveis de fluido
• Fiação do fluido da transmissão
• Luzes e buzina
• Medidores
• Cabos de alimentação

Você pode usar papel ou ir digital. O Aplicativo  Cat^® Inspect integra-se a outros sistemas de dados Cat para que você possa atribuir inspeções e analisar resultados em tempo real. Ele também ajuda a gerenciar o orçamento de reparo de cada máquina.

3. Reúna muitos dados

Bons registros mantêm os custos baixos enquanto você mantém a alta produtividade. Os padrões nos dados apontam para prováveis fontes de falha, ajudam os técnicos a priorizar as peças e reduzir o tempo de reparo.

Centralize suas informações com ferramentas como o Cat App para que as equipes em campo e no escritório permaneçam alinhadas. Use ordens de serviço obrigatórias para controlar compras e entender o que foi comprado por quem e por quê.

4. Analise eventos passados

Acompanhe quando, por que e quanto tempo dura cada evento inativo. Crie um código de ordem de serviço para eventos de inatividade de emergência (RED) relatados e revise-os em busca de padrões. Se uma unidade falhar com mais frequência do que outras no mesmo local, direcione essa área com diagnósticos ou treinamento mais profundos.

5. Use um software de manutenção de equipamentos

Vá além de planilhas e papel. Um programa no pacote  Cat equipment management pode eliminar as suposições dos intervalos e reduzir avarias e custos. Ele também sinaliza o uso fora dos parâmetros normais para que você possa treinar os operadores antes que o desgaste se acelere.

Soluções como o VisionLink^TM enviam dados da máquina quase em tempo real para seu telefone ou laptop. Você pode criar relatórios de desempenho e agir com base em avisos antecipados antes de um colapso.

Softwares de frota, como o My.Cat.Com e o aplicativo Cat, geralmente mostram um rápido retorno do investimento, pois todos os dados do seu equipamento residem em um só lugar que você pode acessar em qualquer lugar.

6. Adicione recursos ao seu equipamento

Os recursos de alta tecnologia podem aumentar a segurança e a produtividade para reduzir os custos totais. Os exemplos incluem:

• Cat Payload: pesagem de bordo para ajudar os operadores a atingir rapidamente as cargas alvo.
• Cat Command: operação remota para manter as pessoas fora de áreas perigosas e manter a produção.
• Cat Detect: câmeras e sensores que melhoram a conscientização e reduzem o risco de acidentes.

É melhor incluir pacotes de tecnologia no momento da compra por valor, mas eles podem valer a pena mesmo quando adicionados posteriormente, especialmente quando a segurança e o tempo de atividade são prioridades.

7. Invista no treinamento do operador

A manutenção reduz a chance de avarias, assim como a operação adequada. O treinamento ajuda os operadores a obter o máximo das máquinas sem desgaste excessivo ou consumo de combustível. Ele também oferece suporte a um local mais seguro, o que limita o tempo de inatividade e os custos de acidentes. Pergunte ao revendedor qual treinamento de operador está disponível. 

Mesmo com uma forte prevenção, um tempo de inatividade inesperado acontece. Um plano simples mantém as equipes produtivas e os custos contidos. Trabalhe com seu revendedor e um provedor de locação confiável para que você tenha recursos de reserva quando uma unidade estiver inativa.

Crie um plano de contingência prático

• Mantenha peças de reposição, fluidos e filtros comuns à mão para correções rápidas.
• Prepare uma lista de tarefas de baixa prioridade para as equipes durante as pausas: entregas, inspeções e manutenção básica em outras máquinas.
• Defina um protocolo para acessar equipamentos de reposição. Isso geralmente significa coordenar com seu provedor de aluguel.

Conecte-se com os técnicos próximos

Quer você use técnicos internos ou um mecânico local, alinhe ajuda extra para o demanda de pico. Muitos revendedores oferecem serviço de campo, então um técnico vai até o local. Isso pode economizar tempo de transporte e ajudá-lo a retomar o trabalho mais cedo.

Faça parceria com um provedor de locação confiável

Uma fonte de aluguel confiável oferece uma opção para substituições rápidas. Você pode reservar uma máquina para janelas de serviço planejadas e garantir uma unidade de emergência para avarias surpresa. Você paga o aluguel cotado mais combustível; O provedor lida com o transporte. Alguns podem cobrar seguro ou depósitos, que são fáceis de incluir em um preço fixo de aluguel.

Para trabalhos planejados e de emergência,r entilar o equipamento durante períodos de inatividade ajuda a evitar grandes perdas, maximizar a produtividade e manter as programações intactas.

Para o tempo de inatividade planejado, programe uma locação para não perder nada enquanto sua máquina estiver na oficina. Para tempo de inatividade não planejado, um provedor confiável geralmente pode colocá-lo de volta no cronograma em poucas horas.

O que procurar ao avaliar um provedor de aluguel:

• Transparência: Peça um resumo completo do faturamento com todas as taxas e taxas.
• Ampla seleção: Redes maiores facilitam a obtenção do modelo exato de que você precisa.
• Serviço de ponta a ponta: O fornecimento, a entrega, a coleta e o faturamento são tratados pelo provedor.
• Qualidade do equipamento: Inspecione a condição e pergunte sobre a frequência de manutenção e a data do último serviço.
• Consultoria: Procure um parceiro que recomende o modelo certo para seu escopo e orçamento.
• Atendimento ao cliente: O suporte aberto, amigável e atencioso é um forte sinal de que você pode confiar na equipe.

Quando você planeja o tempo de inatividade, vale a pena ter uma fonte rápida e confiável de soluções de locação. A Cat Rentals oferece um grande estoque de locações Cat, além de mais de 70 outras marcas, como Sullair, Vermeer e Allmand.

Com uma rede de revendedores de mais de 1.300 locais em todo o mundo, podemos localizar o tipo e o tamanho certos para o seu trabalho. Se você precisar da unidade por mais tempo do que o esperado, poderá estender o contrato. Basta perguntar ao revendedor local sobre termos flexíveis.

Navegue pelos equipamentos  de locação disponíveis on-line ou encontre uma filial local perto de você.