A principal maneira de medir o sucesso de sua construtora se resume a matemática simples - sua receita menos os custos para produzir essa receita é igual ao seu lucro. A complexidade vem na determinação das melhores maneiras de cortar custos para aumentar os lucros. Controlar os custos é fundamental para ajudá-lo a melhorar a lucratividade da sua empresa, e é por isso que estamos compartilhando 10 dicas que as empresas de construção podem usar para reduzir os custos sem sacrificar a qualidade.

Pule para uma seção:

• Rastreie os custos e identifique os pontos problemáticos
• Treine os funcionários para reduzir erros
• Melhore a Segurança no Local de Trabalho
• Incentive o trabalho eficiente e a inovação
• Elimine o uso de papel
• Terceirize quando fizer sentido
• Comparação de Materiais
• Encontre maneiras de cortar custos de combustível
• Pratique a Manutenção Preventiva
• Alugue equipamentos que você não precisa ter

1. Acompanhe os custos e identifique os pontos problemáticos

Para reduzir efetivamente seus custos de operação, primeiro você precisa saber onde há ineficiência ou custos desnecessariamente altos em suas operações. Tentar cortar custos sem primeiro identificar problemas pode resultar em atalhos se você não tomar cuidado. Em vez disso, procure áreas onde os custos são mais altos do que o necessário.

Para fazer isso, você precisa rastrear e registrar com precisão seus custos indiretos e os custos associados a projetos específicos:

• Custos indiretos: Considere analisar seus gastos trimestralmente, semestralmente ou anualmente. Use essas informações para fazer um orçamento com precisão para o futuro e procurar custos que você pode reduzir no próximo período.
• Custos do projeto: Ao terminar um projeto, analise se algum de seus custos excedeu suas estimativas. Nesse caso, tente determinar a causa desse custo mais alto. Você pode atribuir o custo mais alto a um problema que pode resolver ou melhorar antes do próximo projeto? Como cronogramas de projeto mais longos também estão associados a custos mais altos, certifique-se de procurar partes do projeto que demoraram mais do que o planejado e veja se há uma maneira de evitar esse cenário em seu próximo projeto.

O que quer que você descubra, crie um plano de ação para estar preparado para lidar com as áreas problemáticas. Onde houver desperdício, procure maneiras de eliminá-lo.

2. Treine os funcionários para reduzir erros

A indústria da construção como um todo sentiu os efeitos de uma escassez contínua de mão de obra qualificada. Em alguns casos, as empresas de construção devem contratar trabalhadores não qualificados e ajudá-los a aprender no trabalho. Em outros casos, um funcionário pode ser habilidoso em um determinado comércio relacionado à construção, mas pode precisar aprender novas habilidades para diversificar suas áreas de especialização. Ter as habilidades necessárias é fundamental para evitar erros evitáveis.

Erros em um projeto podem exigir retrabalho, o que aumenta o tempo e o custo para concluí-lo. Um estudo analisou centenas de projetos de construção e descobriu que os custos diretos associados ao retrabalho representavam cerca de 5% do custo total em muitos projetos. Algumas estimativas colocam essa porcentagem ainda mais alta. É claro que, se você deseja reduzir os custos de construção, uma maneira inteligente de fazer isso é reduzindo os erros.

Existem várias abordagens que você pode adotar para evitar erros, incluindo fornecer mais supervisão sobre um trabalho. Uma boa estratégia que todas as empresas de construção devem considerar é treinar seus funcionários para melhorar e ampliar seus conjuntos de habilidades. Em vez de fazer com que um trabalhador tente algo pela primeira vez em um trabalho e cometa um erro caro, trabalhe nas tarefas em um ambiente de treinamento para que sua equipe esteja mais bem preparada para assumir tarefas desconhecidas e acertá-las na primeira vez.

Quando ocorrerem erros, use essas instâncias como oportunidades de aprendizado para que um trabalhador tenha menos probabilidade de repetir o erro no futuro.

3. Melhore a Segurança no Local de Trabalho

Os incidentes de segurança não são uma parte padrão dos custos operacionais de uma empresa de construção, mas podem custar significativamente a uma empresa. De acordo com o Conselho Nacional de Segurança, em 2018, o custo médio de uma lesão relacionada ao trabalho que mereceu intervenção médica foi de US$ 41.000. O custo médio de uma fatalidade relacionada ao trabalho foi de US$ 1.190.000. Essas médias incluem custos médicos, administrativos e do empregador, bem como perdas salariais.

Os empregadores também devem considerar os custos potenciais das multas da Administração de Segurança e Saúde Ocupacional (OSHA) se uma lesão for devido à falta de segurança no local de trabalho. As penalidades da OSHA podem ser de até US$ 134.937 por violação nos casos em que há um padrão de negligência. Uma investigação que ocorre porque um trabalhador foi ferido também pode descobrir questões de segurança não relacionadas que levam a citações adicionais.

Você pode esperar pagar taxas de seguro mais altas se sua empresa tiver um histórico de lesões no local de trabalho. As seguradoras têm interesse em que seus funcionários permaneçam seguros no trabalho. Você pode usar esse interesse a seu favor, pedindo à sua companhia de seguros para ajudá-lo a encontrar maneiras de melhorar a segurança para que ambos possam economizar dinheiro com a compensação dos trabalhadores. No mínimo, certifique-se de cumprir todos os padrões relevantes da OSHA para evitar riscos.

Melhorar a segurança do local de trabalho pode envolver a tomada das seguintes medidas e muito mais:

• Conduzir inspeções frequentes do local para identificar perigos
• Investir em mais ou melhores equipamentos de proteção individual (EPI)
• Afixar sinais de advertência onde necessário
• Instalação de grades ou outros tipos de barreiras para evitar quedas
• Garantir que somente pessoal treinado opere determinados tipos de equipamentos

Tornar os locais de trabalho mais seguros é vantajoso para trabalhadores e empregadores. Pode ajudar os trabalhadores a se sentirem mais seguros no trabalho, melhorando o moral e a retenção dos funcionários, e pode ajudar as empresas de construção a cortar custos associados a incidentes de segurança.

4. Incentive o trabalho eficiente e a inovação

Um estudo de 2019 descobriu que os funcionários serão mais engajados e produtivos quando se sentirem valorizados e ouvidos. Isso é importante, pois funcionários engajados e produtivos trabalharão com mais eficiência, reduzindo os custos operacionais.

Primeiro, é importante entender que muitos funcionários não se sentem ouvidos e valorizados. Isso é especialmente verdadeiro para trabalhadores "sem mesa", que incluiriam pessoal da construção. De acordo com o estudo, apenas 37% dos trabalhadores sem mesa sentem que seus empregadores se preocupam com suas opiniões, e apenas 43% dos trabalhadores sem mesa sentem que seus empregadores investem em melhorar a experiência do funcionário.

Claramente, há espaço para melhorias para a maioria das empresas quando se trata de fazer com que os trabalhadores se sintam colaboradores valiosos. Uma estratégia que as empresas de construção podem considerar para recompensar o trabalho eficiente é oferecer uma taxa de pagamento mais moderada, juntamente com muitas oportunidades de bônus baseados em desempenho.

Estar aberto a sugestões e feedback dos trabalhadores também pode incentivá-los a serem mais engajados e produtivos no trabalho. Essa abertura também pode levar a benefícios financeiros diretos se os trabalhadores tiverem ideias sobre maneiras de cortar custos. Deixe os funcionários saberem que sua empresa acolhe suas ideias inovadoras para manter os custos baixos nos projetos. Você pode até recompensar os funcionários que ajudam a cortar custos com benefícios como folga extra ou bônus em dinheiro.

5. Fique sem papel

A partir de 2016, a construção foi identificada como uma das indústrias menos digitalizadas, perdendo apenas para a agricultura e a caça. Muitas empresas de construção ainda imprimem arquivos para compartilhá-los e armazená-los, em vez de manter as coisas digitais. Se isso for verdade para sua empresa, considere deixar de usar papel sempre que puder. Essa mudança é mais ambientalmente responsável e economizará dinheiro a longo prazo.

Imprimir faturas, por exemplo, pode não parecer muito caro no momento, mas esses trabalhos de impressão podem aumentar significativamente. Mesmo que você ainda queira dar aos clientes a opção de receber uma cópia impressa de sua fatura, veja se eles concordariam com uma fatura digital antes de imprimir. O compartilhamento digital de arquivos também pode evitar custos de postagem.

Um dos trabalhos de impressão mais caros para muitas empresas de construção é a produção de plantas. Isso ocorre porque os projetos são grandes o suficiente para exigir impressoras de grande formato que você provavelmente só encontra em uma gráfica comercial. Se você ainda não se tornou digital com seus projetos, considere esta opção como uma forma de economizar papel e custos ao longo do tempo.

Ficar sem papel também pode significar substituir alguns métodos tradicionais de planejamento, contabilidade e outras tarefas por software para ajudá-lo a concluir essas tarefas digitalmente. O software pode custar mais do que papel e tinta inicialmente, mas os programas de software podem ajudá-lo a economizar, melhorando a precisão e a eficiência de suas operações. Você pode encontrar programas de software adaptados para ajudar as empresas de construção com uma série de áreas, incluindo decolagem, gerenciamento de projetos, relatórios, gerenciamento de frotas, colaboração e muito mais.

6. Terceirize quando fizer sentido

Algumas empresas de construção podem economizar nos custos operacionais terceirizando certas operações para fornecedores terceirizados. Em alguns casos, é mais eficiente que um funcionário lide com um aspecto específico de suas operações. Em outros casos, lidar com algo internamente pode acabar custando mais despesas gerais do que terceirizar para uma empresa que já possui as habilidades, qualificações e ferramentas necessárias para realizar o trabalho de forma especializada e eficiente.

Optar por não terceirizar pode parecer a opção mais acessível, mas pode acabar custando caro se os funcionários que lidam com a tarefa não tiverem as qualificações necessárias para serem eficientes e livres de erros. Você pode acabar gastando mais no treinamento de seus funcionários ou enfrentando problemas envolvidos com curvas de aprendizado do que gastaria para que um especialista cuidasse da tarefa.

A chave é determinar quais aspectos de suas operações você pode estar melhor terceirizando. A resposta será diferente de empresa para empresa. Para cada aspecto da operação da sua empresa, faça uma comparação de preços para ver qual seria a solução mais econômica. Alguns exemplos de tarefas que as empresas de construção podem optar por terceirizar incluem:

• Treinamento de funcionários
• Verificações de antecedentes para possíveis contratações
• Tecnologia da informação (TI)
• Contabilidade
• Decolagem e estimativa
• Triagem de subempreiteiros
• Conformidade legal
• Permitir expedição

Outro aspecto da terceirização é saber quando contratar subcontratados para tarefas específicas. É importante que os empreiteiros conheçam seus limites e identifiquem quando devem contratar um especialista em um determinado comércio para que possam manter um alto padrão de qualidade em um projeto e maximizar os lucros.

7. Loja de comparação de materiais

Os custos de material podem representar uma parte significativa dos custos operacionais de construção, por isso faz sentido examinar atentamente seus gastos com materiais. As empresas de construção geralmente formam relacionamentos de longo prazo com fornecedores ou distribuidores, indo direto para essa empresa sempre que precisam obter materiais. Em alguns casos, os empreiteiros fazem isso porque a fidelidade do cliente lhes rendeu descontos. Os descontos podem ser uma grande vantagem de trabalhar com os mesmos fornecedores ou distribuidores. No entanto, mesmo quando você está recebendo um desconto, isso nem sempre significa que você está fazendo o melhor negócio.

Em vez de se ater aos mesmos fornecedores, considere comprar dinamicamente. Compare preços de diferentes vendedores para ver se faz sentido trocar de fornecedor ou obter alguns materiais de um vendedor e outros materiais de outro, mesmo que você possa obter todos esses materiais de um vendedor. Em seu artigo sobre como ajudar as construtoras a cortar os custos de construção, a revista BUILD recomenda que as empresas reavaliem onde devem comprar materiais em cada projeto ou pelo menos a cada poucos meses.

Essa comparação contínua de compras pode ajudá-lo a obter o melhor negócio e pode até incentivar seus vendedores de longa data a oferecer descontos mais competitivos para manter seus negócios. Também é importante notar que os empreiteiros podem economizar nos custos de material comprando a granel, mas essa prática é um pouco arriscada se você não tiver certeza se precisará de materiais no futuro.

A compra a granel provavelmente fará mais sentido para matérias-primas básicas que você certamente usará do que um estilo específico de piso, ladrilho ou outros materiais sujeitos à preferência do proprietário. Para quaisquer materiais que você comprar a granel, você terá que armazená-los adequadamente para garantir que permaneçam em boas condições. Os custos de armazenamento também podem influenciar se a compra em massa economiza dinheiro ou não a longo prazo.

8. Encontre maneiras de cortar custos de combustível

Os equipamentos de construção podem consumir muito combustível, portanto, encontrar maneiras de reduzir o consumo de combustível e pagar menos pelo combustível é uma jogada inteligente para qualquer empresa de construção. Assim como acontece com os materiais, compare os fornecedores para ver qual fornecedor de energia e plano de preços proporcionará o melhor negócio.

Em alguns casos, melhorar a economia de combustível também significará atualizar o equipamento. Geralmente, equipamentos mais antigos podem custar mais às empresas para operar, pois não foram projetados para serem tão eficientes em termos de energia quanto os modelos mais novos. Se você tiver equipamentos, como geradores, veículos rodoviários ou máquinas pesadas, que são conhecidos por consumirem gasolina, talvez seja hora de substituí-los. Ao comprar novos equipamentos, procure modelos projetados para eficiência energética máxima.

A eficiência energética se resume à operação de um equipamento, bem como ao seu design. Práticas como funcionamento desnecessário do motor em marcha lenta ou quebra repentina podem contribuir para custos mais altos de combustível. Se você ainda não possui tecnologia para monitorar o uso de combustível, considere investir nessa tecnologia para identificar problemas que estão levando ao consumo de combustível excessivo - se esse problema se origina no equipamento ou no motorista.

Os sistemas de rastreamento por GPS também podem incentivar os motoristas a operar o equipamento com mais cuidado, pois esse rastreamento fornece alguma responsabilidade. Isso significa que você pode economizar em custos de combustível e, potencialmente, em incidentes de segurança e prêmios de seguro. Você também pode treinar operadores ou motoristas de equipamentos sobre as melhores práticas para reduzir o consumo de combustível e prolongar a vida útil do equipamento.

9. Pratique a Manutenção Preventiva

Ao procurar maneiras de reduzir os custos de construção, pode ser tentador reduzir as tarefas de manutenção preventiva. No entanto, a falta de manutenção preventiva pode levar ao aumento de custos quando o equipamento quebra, causando tempo de inatividade não planejado. Os especialistas estimam que as taxas de ocorrência de tempo de inatividade não planejado podem variar de 20% a 30% do tempo operacional total para muitas empresas de construção. Uma das principais causas dessa alta porcentagem é um plano de manutenção preventiva insuficiente.

Para traduzir essa porcentagem em um valor em dólares, uma empresa com 50 equipamentos pode perder US$ 2 milhões por ano em custos associados ao tempo de inatividade não planejado. Esses custos incluem interrupções na programação e aluguel de equipamentos de reposição. A compra de equipamentos pode facilmente levar a perdas financeiras, em vez de um retorno sobre o seu investimento, se você não mantiver o equipamento bem conservado. O mau funcionamento ou desligamento do equipamento também pode causar um risco à segurança em um local de trabalho, que tem seus próprios custos.

Cada equipamento tem suas próprias necessidades de manutenção, portanto, consulte as especificações do fabricante e o manual do proprietário para determinar quais tarefas de manutenção devem ser concluídas e com que frequência. Mantenha um cronograma ou uma lista de verificação que você possa usar para garantir que essas tarefas sejam concluídas. Você também deve inspecionar o equipamento periodicamente para procurar sinais de desgaste ou problemas que possam precisar ser resolvidos.

A despesa relativamente pequena e contínua da manutenção preventiva é um investimento inteligente, pois pode evitar custos muito mais altos associados a quebras de equipamentos.

10. Alugue equipamentos que você não precisa ter

A compra de equipamentos é um grande investimento. Você deve considerar o preço da etiqueta e o custo contínuo para manter, segurar e armazenar esse equipamento. A compra de equipamentos faz sentido quando você os usa de forma consistente em todos os projetos. Com o tempo, você verá um retorno sobre seu investimento se usar o equipamento com frequência suficiente. Em alguns casos, você pode experimentar economias financeiras significativas alugando em vez de comprar equipamentos.

Vejamos algumas razões pelas quais o aluguel pode ser mais econômico. Ao alugar, você pode:

• Renuncie a assumir um grande compromisso financeiro: o aluguel permite que você pague uma taxa mais acessível pelo tempo que estiver usando o equipamento, em vez de ter que fazer um grande adiantamento e pagamentos contínuos do equipamento, esteja você usando ou não.
• Economize em manutenção e reparos: a manutenção pode ser um grande custo associado à propriedade do equipamento. Ao alugar, você não assume a responsabilidade pela manutenção. Em vez disso, cabe ao revendedor cobrir a manutenção preventiva e os reparos.
• Maximize sua lucratividade com o equipamento certo: quando você está limitado ao equipamento que possui, pode ter que recusar determinados trabalhos ou gastar mais tempo em uma tarefa que poderia concluir com mais eficiência com uma ferramenta diferente. A locação permite diversificar sua frota para que você sempre tenha a ferramenta certa para o trabalho.
• Evite custos de armazenamento e transporte: O armazenamento seguro de equipamentos é outro custo contínuo que você deve levar em consideração quando possui equipamentos. O transporte de equipamentos para um local de trabalho pode aumentar seus custos. Ao alugar equipamentos de um revendedor próximo ao trabalho, você pode minimizar esses dois custos.
• Pare de se preocupar com a depreciação: Como em qualquer grande investimento, ao comprar equipamentos de construção, você pode se preocupar com a mudança de valor ao longo do tempo. Ao alugar equipamentos, você não precisa se preocupar com questões de depreciação, mudanças de mercado ou revenda.

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