Comment réduire les temps d’arrêt des équipements et les coûts de maintenance
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Lorsqu’une machine est hors service, elle ne récupère pas ses coûts d’exploitation. Vos bordereaux d’horaire. Bien que vous ne puissiez pas prévenir toutes les pannes, vous pouvez planifier à l’avance et en réduire l’impact. Les étapes ci-dessous vous aident à réduire les risques, à faire avancer le travail et à protéger votre budget.

Le coût des temps d’arrêt

Étant donné que de nombreuses variables sont en jeu, vous ne connaîtrez pas le coût exact d’un événement de baisse jusqu’à ce qu’il se produise. Une méthode simple d’estimation consiste à multiplier les dépenses horaires de possession de la machine par le temps qu’elle est en panne. Par exemple, si une unité coûte 25 $ de l’heure, 10 heures d’acompte représentent 250 $. Les coûts collatéraux dominent souvent : la main-d’œuvre, l’équipement associé et le prix d’un remplacement temporaire.

C’est pourquoi la prévention et la planification sont importantes, à la fois pour maintenir la productivité des équipes et pour faire économiser de l’argent à votre organisation tout en réduisant les coûts d’équipement .

Temps d’arrêt planifiés ou non planifiés

Les temps d’arrêt planifiés sont du temps improductif que vous pouvez planifier et budgétiser à l’avance. Parce que vous pouvez planifier, vous pouvez également le minimiser. Temps d’arrêt planifié courant :

  • Maintenance programmée : L’entretien de routine vous permet de détecter les problèmes tôt et de trouver un remplaçant temporaire si nécessaire.
  • Transport : Le déplacement d’une machine entre les chantiers est un temps d’inactivité, mais il favorise la productivité ailleurs.
  • Inspections programmées : Faites une pause pour des vérifications de sécurité ou de site. Utilisez les résultats pour anticiper les problèmes qui pourraient provoquer des pannes.

Les temps d’arrêt non planifiés sont plus difficiles à prévoir et ont tendance à coûter plus cher. Lorsqu’une unité critique tombe en panne, les équipes peuvent devoir s’arrêter jusqu’à ce que vous la répariez ou que vous trouviez une unité de remplacement. Causes courantes :

  • Accidents du travail : Les incidents peuvent interrompre le travail pendant que les équipes interviennent et enquêtent.
  • Bris d’équipement : Les réparations réactives coûtent plus cher que la maintenance planifiée, en particulier pour les grandes flottes.
  • Conditions météorologiques extrêmes : Des changements soudains peuvent forcer une pause. Gardez les tâches peu prioritaires prêtes à maintenir l’élan.

La meilleure façon de limiter ces coûts est d’élaborer un plan de secours avant que quoi que ce soit ne se produise.

temps d’arrêt planifié
7 façons d’éviter les temps d’arrêt imprévus

Les pannes inattendues sont l’une des principales causes de temps d’arrêt non planifiés, et elles sont souvent dues à une maintenance irrégulière. Un programme d’entretien préventif solide va au-delà des changements de fluides et du service basé sur l’heure. Il normalise les inspections, l’utilisation et la gestion de la flotte.

Maintenance proactive
1. Privilégier la maintenance proactive

Créez un plan d’entretien préventif pour chaque machine. Définissez des intervalles à l’aide de l’historique ou des conseils des systèmes de votre flotte. Incluez une analyse régulière des fluides pour prolonger la durée de vie du composant et détecter les problèmes à temps. Suivez les intervalles recommandés pour maintenir la protection en place. Sauter l’entretien peut annuler les garanties et augmenter les coûts futurs.

2. Effectuez des inspections quotidiennes

Demandez aux opérateurs d’effectuer des visites guidées au début et à la fin des quarts de travail. Des vérifications cohérentes vous aident à détecter les petits problèmes avant qu’ils ne s’aggravent et à réduire les coûts de maintenance.

Ce qu’il faut inclure sur la liste de contrôle :

  • Filtres à air et à huile
  • Points de graissage
  • Accastillage
  • Train de roulement
  • Niveaux de liquide
  • Câblage du liquide de transmission
  • Lumières et klaxon
  • Jauges
  • Câbles d’alimentation

Vous pouvez utiliser le papier ou passer au numérique. L’application  Cat® Inspect s’intègre à d’autres systèmes de données Cat afin que vous puissiez attribuer des inspections et examiner les résultats en temps réel. Il vous aide également à gérer le budget de réparation de chaque machine.

Rassemblez beaucoup de données
3. Rassemblez beaucoup de données

De bons registres permettent de réduire les coûts tout en maintenant une productivité élevée. Les modèles dans les données indiquent des sources de défaillance probables, aident les techniciens à hiérarchiser les pièces et à raccourcir le temps de réparation.

Centralisez vos informations à l’aide d’outils tels que l’application Cat pour que les équipes sur le terrain et au bureau restent alignées. Utilisez les bons de travail obligatoires pour contrôler les achats et comprendre ce qui a été acheté par qui et pourquoi.

4. Analysez les événements baissiers passés

Suivez quand, pourquoi et combien de temps dure chaque événement d’arrêt. Créez un code d’ordre de travail pour les événements d’arrêt d’urgence signalés (RED) et examinez-les pour les modèles. Si une unité tombe en panne plus souvent que d’autres sur le même site, ciblez cette zone avec des diagnostics ou une formation plus approfondis.

utiliser un logiciel de maintenance de l’équipement
5. Utilisez un logiciel de maintenance de l’équipement

Allez au-delà des feuilles de calcul et du papier. Un programme de la suite  de gestion des équipements Cat peut éliminer les incertitudes et réduire les pannes et les coûts. Il signale également l’utilisation en dehors des paramètres normaux afin que vous puissiez coacher les opérateurs avant que l’usure ne s’accélère.

Des solutions telles que VisionLinkTM envoient des données de machine en temps quasi réel à votre téléphone ou à votre ordinateur portable. Vous pouvez créer des rapports de performance et agir en fonction des avertissements précoces avant une panne.

Les logiciels de gestion de flotte comme My.Cat.Com et l’application  Cat affichent souvent un retour sur investissement rapide, car toutes les données de votre équipement se trouvent en un seul endroit auquel vous pouvez accéder n’importe où.

6. Ajoutez des fonctionnalités à votre équipement

Les caractéristiques de haute technologie peuvent augmenter la sécurité et la productivité pour réduire les coûts totaux. En voici quelques exemples :

  • Cat Payload : pesage embarqué pour aider les conducteurs à atteindre rapidement les charges cibles.
  • Cat Command : fonctionnement à distance pour garder les personnes à l’écart des zones dangereuses et maintenir la production.
  • Cat Detect : des caméras et des capteurs qui améliorent la sensibilisation et réduisent les risques d’accident.

Il est préférable d’inclure des packs technologiques au moment de l’achat pour plus de valeur, mais ils peuvent être rentables même s’ils sont ajoutés plus tard, surtout lorsque la sécurité et la disponibilité sont des priorités.

7. Investissez dans la formation des opérateurs

L’entretien réduit les risques de pannes, tout comme le bon fonctionnement. La formation aide les opérateurs à tirer le meilleur parti des machines sans usure excessive ni consommation de carburant. Il permet également d’assurer un site plus sûr, ce qui limite les temps d’arrêt et les coûts dus aux accidents. Demandez à votre concessionnaire quelle formation d’opérateur est disponible. 

Investir dans la formation des opérateurs
Comment planifier les temps d’arrêt

Même avec une prévention forte, des temps d’arrêt inattendus se produisent. Un plan simple permet aux équipes de rester productives et de maîtriser les coûts. Travaillez avec votre concessionnaire et un fournisseur de location fiable afin d’avoir des ressources de secours lorsqu’un appareil est en panne.

Élaborez un plan de contingence pratique
  • Gardez à portée de main les pièces de rechange, les fluides et les filtres courants pour des solutions rapides.
  • Mettez en scène une liste de tâches peu prioritaires pour les équipes pendant les pauses : livraisons, inspections et maintenance de base sur d’autres machines.
  • Définissez un protocole d’accès aux équipements de remplacement. Cela signifie généralement une coordination avec votre fournisseur de location.
Connectez-vous avec les techniciens à proximité

Que vous fassiez appel à des techniciens internes ou à un mécanicien local, prévoyez de l’aide supplémentaire pour répondre aux pics de demande. De nombreux concessionnaires offrent un service sur le terrain, de sorte qu’un technicien se rend sur votre site. Cela peut vous faire gagner du temps de transport et vous aider à reprendre le travail plus tôt.

Associez-vous à un fournisseur de location fiable

Une source de location fiable vous offre une option incontournable pour des remplacements rapides. Vous pouvez réserver une machine pour les fenêtres d’entretien planifiées et sécuriser une unité d’urgence en cas de panne surprise. Vous payez la location indiquée plus le carburant ; Le prestataire s’occupe du transport. Certains peuvent facturer une assurance ou des dépôts, qui sont faciles à inclure dans un prix de location fixe.

Pour les travaux planifiés et d’urgence, la réparationde l’équipement pendant les périodes d’arrêt vous permet d’éviter des pertes importantes,  de maximiser la productivité et de maintenir les calendriers intacts.

Associez-vous à un fournisseur de location fiable
Utiliser la location pour combler les lacunes en matière d’équipement

Pour les temps d’arrêt planifiés, planifiez une location afin de ne pas manquer un battement pendant que votre machine est dans l’atelier. En cas de temps d’arrêt imprévu, un fournisseur fiable peut souvent vous remettre dans les délais qui suivent.

Ce qu’il faut rechercher lors de l’évaluation d’un fournisseur de location :

  • Transparence : Demandez un récapitulatif complet de la facturation avec tous les tarifs et frais.
  • Large choix : Les réseaux plus importants facilitent l’approvisionnement du modèle exact dont vous avez besoin.
  • Service de bout en bout : L’approvisionnement, la livraison, l’enlèvement et la facturation sont gérés par le fournisseur.
  • Qualité de l’équipement : Inspectez l’état et renseignez-vous sur la fréquence de l’entretien et la date du dernier entretien.
  • Conseil : Recherchez un partenaire qui vous recommande le modèle adapté à votre portée et à votre budget.
  • Service à la clientèle : Un soutien ouvert, amical et attentif est un signal fort sur lequel vous pouvez compter sur l’équipe.
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Lorsque vous prévoyez des temps d’arrêt, il est utile de disposer d’une source rapide et fiable de solutions de location. Cat Rentals propose un large inventaire de locations de Cat ainsi que plus de 70 autres marques comme Sullair, Vermeer et Allmand.

Avec un réseau de concessionnaires de plus de 1 300 sites dans le monde, nous pouvons trouver le type et la taille adaptés à votre travail. Si vous avez besoin de l’unité plus longtemps que prévu, vous pouvez prolonger le contrat. Il suffit de demander à votre revendeur local des conditions flexibles.

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